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Pièces en céramique d'alumine de haute résistance à la compression vitrées pour l'isolation électrique

Informations de base
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: YUBEI
Certification: ISO9001
Quantité de commande min: 10PCS
Prix: Negotiate
Détails d'emballage: Cartons
Délai de livraison: 30 jours
Conditions de paiement: L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement: 100pcs un mois
Détail Infomation
Matériel: 95% Al2O3 Couleur: Blanc
Densité: 3.6gcm3 Surface: Vitré
Dilatation thermique: 7-8 x 10-6/K Dureté: 86HRA
Conduction thermique: 20W/mK Résistance diélectrique: 15*10^6V/m
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Pièces en céramique vitrées d'alumine

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pièces en céramique d'alumine pour l'isolation électrique

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Description de produit

La haute résistance de compression a glacé les pièces en céramique d'alumine pour l'isolation électrique

 

Comparé aux aciers traditionnels, aux plastiques, ou à d'autres matériaux non ferreux, céramique industrielle moderne pour fournir des qualités et des caractéristiques matérielles extraordinaires. La céramique souvent a la dureté élevée, la résistance à l'usure, la force de compression, la résistance électrique, et peu de sensibilité aux acides ou aux caustiques.

 

L'oxyde d'aluminium en céramique est le plus largement un en céramique technique accessible. Quand un concepteur contemple la céramique comme substitut pour des applications actuelles en métal ou si l'environnement empêche des métaux dû à l'usage de la température, électrique, chimique, ou critique excessif, l'oxyde d'aluminium, souvent connu sous le nom d'alumine, devrait être le premier en céramique à considérer.

 

Beaucoup la céramique industrielle est faite en pressant des poudres ou des pâtes dans les formes approximatives et en les brûlant à de basses températures pour créer la céramique « verte » sensible, telle que l'alumine ou la zircone. Avant que la mise à feu à hautes températures finale rapporte le produit solide, un en céramique vert peut être usiné pour ajouter des trous, des appartements, ou d'autres caractéristiques.

 

Cependant, résultats de mise à feu à hautes températures dans le rétrécissement substantiel, qui le rend impossible d'assurer des tolérances mieux que quelques pour cent de la dimension spécifique, même avec des algorithmes méticuleux.

 

Le coût du matériel dans son état comme-mis le feu n'est pas excessif, mais si des tolérances précises sont exigées, le diamant rectifiant et en polissant soyez nécessaire, qui peut de manière significative augmenter le coût et rendre le composant individuel plus cher qu'une cloison en métal. Si les utilisateurs n'ont pas besoin de telles tolérances précises, ils peuvent épargner une somme d'argent considérable.

 

En développant une nouvelle demande de céramique, il est recommandé de consulter les experts matériels tôt pour déterminer quelles caractéristiques peuvent être facilement atteintes et qui serait constrictif. Le guide du concepteur peut être employé comme ressource pour que des concepteurs apprennent plus au sujet des qualités de la céramique commune.

 

Matériel :  95% à 99,7% disponibles

Surface :  meulage ou polissage ou glacé

Taille maximale :  diamètre à moins de 500mm, longueur d'ici 2000 millimètre

L'autre matériel :  zircone, carbure de silicium, nutride de silicium également disponible

 

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