| Lieu d'origine: | La Chine |
|---|---|
| Nom de marque: | YUBEI |
| Certification: | ISO9001 |
| Quantité de commande min: | 10PCS |
| Prix: | Negotiate |
| Détails d'emballage: | Cartons |
| Délai de livraison: | 30 jours |
| Conditions de paiement: | L/C, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 100pcs par mois |
| Matériel: | 99% Al2O3 | Couleur: | En ivoire |
|---|---|---|---|
| Taille: | Adaptez aux besoins du client | Surface: | Lisse |
| Absorption d'eau: | <0.2% | Résistance à la pression: | 2400MPa |
| Surligner: | Plats en céramique pressants isostatiques d'alumine,Plats en céramique adaptés aux besoins du client d'alumine,2400 plats en céramique d'alumine de MPA |
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Plats en céramique pressants isostatiques à hautes températures adaptés aux besoins du client d'alumine
Pressing en céramique
Selon votre condition composante, il y a plusieurs base formant des méthodes telles que la technique chaude de bâti de presse, le pressing sec, le pressing isostatique, etc.
Le pressing isostatique est les pressions d'usage de la force de la proportion égale de toutes les directions. l'OIN-pressing est utilisé généralement pour former des configurations complexes d'identification en comprimant la poudre autour d'une goupille.
Le pressing sec utilise l'outillage d'acier ou de carbure qui crée une forme « de filet net ou proche ». En remplissant outil de poudre et en appliquant des pressions uniaxiales de comprimer la poudre.
Mise à feu en céramique
Afin de faire dur et dense en céramique, elles doivent « être agglomérées », ou être mises le feu aux hautes températures pendant des périodes prolongées en gaz ou fours électriques. Les températures de mise à feu typiques pour l'alumine atteignent 1600 le °C - 1700 °C.
La céramique rétrécit approximativement 20% pendant le processus d'agglomération. Le rétrécissement non-uniforme en raison des processus de formation et de usinage standard peut causer la déformation de l'en céramique. Notre expérience et connaissance du traitement en céramique nous permet d'utiliser des méthodes spécifiques d'usinage et de mise à feu à aider à limiter ces effets.
Meulage en céramique
Le meulage est la méthode la plus très utilisée d'usinage de la céramique dans l'état aggloméré. Diamond Grinding peut être requis de réaliser des tolérances serrées, et des finitions de surface.
L'outil de diamant pour rectifier est le processus principal pour répondre à l'exigence de dessin qui est notre force. À ce stade en céramique peut seulement être usiné avec des diamants, ainsi l'outillage peut être coûteux. L'équipement standard d'atelier de construction mécanique peut être modifié avec les roues plaquées ou imbibées de diamant, les exercices et les outils assortis, aussi bien que le recyclage nécessaire et les systèmes de liquide réfrigérant filtrés.
Emballage en céramique
Comme matériel en céramique, le plat d'alumine est tout à fait fragile dans beaucoup de cas. Notre céramique d'alumine est soigneusement manipulée pour réduire au minimum des dommages pendant le stockage et le transport. Des boîtes externes appropriées et les matériaux de amortissement intérieurs sont employés, et l'emballage de vide est également engagé pour certaines des pièces.